線軌數(shù)控機(jī)床是數(shù)控機(jī)床的一種常見(jiàn)形式，硬軌與機(jī)身一體，剛性較好，比較適合 重切削，這種形式存在的缺陷是：進(jìn)給速度較慢，精度也不是很好，不適合輕切削；底座著地 面在左側(cè)，右側(cè)懸空放置水箱，因此重心偏左，工作時(shí)不穩(wěn)定，而且水箱難清理，還存在漏水 的現(xiàn)象；刀座與刀架的裝配方式為鳩尾槽式，因此裝卸刀架會(huì)比較困難，需要整個(gè)刀座進(jìn)行 動(dòng)作；外罩部分給售服人員在維修過(guò)程中帶來(lái)很多不便，拆除外罩后很難進(jìn)入維修部分，而 且也會(huì)有漏水的現(xiàn)像。
線軌數(shù)控機(jī)床主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：
1．X軸：工作臺(tái)沿固定床身導(dǎo)軌縱向往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
X軸傳動(dòng)：采用交流伺服電機(jī)傳動(dòng)滾珠絲杠傳動(dòng)，帶動(dòng)工作臺(tái)運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)X軸直線運(yùn)動(dòng)。
導(dǎo)軌形式：上銀滾柱55型直線導(dǎo)軌2條滑塊單條5個(gè)。
2．Y軸：銑頭溜板沿橫梁導(dǎo)軌往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
Y軸傳動(dòng)：采用交流伺服電機(jī)傳動(dòng)滾珠絲杠傳動(dòng)。
導(dǎo)軌形式：上銀滾柱55型直線導(dǎo)軌2條，采用階梯型一平一側(cè)結(jié)構(gòu)，滑塊單條3個(gè)。
Z軸：銑頭滑枕沿溜板導(dǎo)軌垂直往復(fù)進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。
Z軸傳動(dòng)：采用交流變頻電機(jī)通過(guò)滾珠絲杠帶動(dòng)主軸箱上下進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，并加雙杠配重
導(dǎo)軌形式：貼塑滑動(dòng)復(fù)合導(dǎo)軌。
3．大件：
機(jī)床大件包括床身、工作臺(tái)、立柱橫梁整體鑄造、銑頭溜板、銑頭滑枕、銑頭。機(jī)床大件均采用樹(shù)脂砂造型、高強(qiáng)度鑄鐵件。大件毛坯經(jīng)熱時(shí)效處理粗加工二次回火，以消除內(nèi)應(yīng)力；粗加工后進(jìn)行充分的時(shí)效處理，以消除加工殘余應(yīng)力；精加工在數(shù)控龍門(mén)鏜銑床上采用自由裝夾的方式進(jìn)行高速輕切削，使機(jī)床具有良好的剛性和精度保持性。
4．主鏜銑頭：
主銑頭采用超同步，帶自動(dòng)拉刀，
5．線軌數(shù)控機(jī)床安全、防護(hù)裝置：
（1） 采用標(biāo)準(zhǔn)《GB15760-2004 金屬切削機(jī)床、安全防護(hù)通用技術(shù)條件》。
（2） 機(jī)床的X、Y、Z三軸傳動(dòng)系統(tǒng)中，均設(shè)電氣軟限位、機(jī)械限位多項(xiàng)安全控制裝置，保持機(jī)床在安全可靠的狀態(tài)下進(jìn)行工作，保證操作人員正常工作的安全。
（3） 床身和拖板采用不銹鐵板護(hù)罩防護(hù)。
（4） 配置工作LED照明燈、標(biāo)高指示燈。
主營(yíng)產(chǎn)品：
車(chē)方機(jī)，數(shù)控車(chē)方機(jī)，車(chē)銑復(fù)合機(jī)床，自動(dòng)化機(jī)床
更新時(shí)間：2019-10-17 
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